目前LED全彩显示屏都是工厂形势的,造价不便宜,虽然理论寿命有10万个小时,但实际上在运行约5000~10000小时以后就会均匀度恶化,开始变花,商业价值降低,在15000~20000小时以后,商业价值几乎丧失殆尽,造成极大的社会资源浪费。
因此无论是在出厂前还是使用一段时间后,逐点校正技术都可以让用户以非常短的时间、和非常低的成本大幅提升显示屏的均匀度,显着改善图像质量。应用于出厂前,逐点校正是一种品质提升手段,意味着竞争力的提升和利润空间的拓展;应用于使用一段时间后,逐点校正可以延长全彩led显示屏的显示效果,为用户创造出更多商业价值,减少资源浪费。
以下是国内一流LED透明屏品牌 威特姆光电 分享:
现在主流的逐点校正技术主要有两种:
1. 现场逐点校正
是对整个应该安装完成的大屏进行操作,由于受到环境、天气和异地技术兼容问题的影响,导致校正成本较高,尤其是国外一些订单的维护。
2. LED箱体逐点校正
可大幅度提高显示屏画面一致性,而且是统一在生产车间校正,因此成本比较低,校正效果也比较好。目前LED显示屏厂家,都是采用的箱体逐点校正,是LED透明屏出厂前必须通过的一道检测程序。威特姆箱体校正技术工艺走在行业内前列,透明屏对各种环境适应性强。显示效果一致性较好。
目前LED全彩显示屏都是工厂形势的,造价不便宜,虽然理论寿命有10万个小时,但实际上在运行约5000~10000小时以后就会均匀度恶化,开始变花,商业价值降低,在15000~20000小时以后,商业价值几乎丧失殆尽,造成极大的社会资源浪费。
因此无论是在出厂前还是使用一段时间后,逐点校正技术都可以让用户以非常短的时间、和非常低的成本大幅提升显示屏的均匀度,显着改善图像质量。应用于出厂前,逐点校正是一种品质提升手段,意味着竞争力的提升和利润空间的拓展;应用于使用一段时间后,逐点校正可以延长全彩led显示屏的显示效果,为用户创造出更多商业价值,减少资源浪费。
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1. 现场逐点校正
是对整个应该安装完成的大屏进行操作,由于受到环境、天气和异地技术兼容问题的影响,导致校正成本较高,尤其是国外一些订单的维护。
2. LED箱体逐点校正
可大幅度提高显示屏画面一致性,而且是统一在生产车间校正,因此成本比较低,校正效果也比较好。
目前LED显示屏厂家,都是采用的箱体逐点校正,是LED透明屏出厂前必须通过的一道检测程序。威特姆箱体校正技术工艺走在行业内前列,透明屏对各种环境适应性强。显示效果一致性较好。
2.箱体之间的亮色度一致性
人眼只能够分辨LED像素间4-5%以上的亮度差异,却能够轻易识别出1%的箱体亮色度差异。也就是说,人眼对箱体内部像素的一致性要求较低,而对箱体之间的一致性要求较高。因此,箱体之间的亮色度一致性是箱体校正特有的关键技术。
箱体之间的亮色度不一致主要体现在两个方面:
(1)箱体之间的平均亮色度存在差异,当拼接箱体的时候,就会出现明显的边界线,这可以通过调整色域和设置合适的目标值来实现;必要时,需要配备精度更高的色度计来进行辅助测量。
(2)箱体的亮色度分布呈现为梯度渐变分布,这是由于箱体测量数据存在梯度分布现象导致的。箱体拼接在一起的时候,拼接处的亮度就会发生较大的跳变,形成明显的拼接线。这就要求校正系统能够检测并解决测量数据的梯度分布问题。
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